夏河铝单板施工工艺

夏河铝单板施工工艺操作流程

  1 施工准备

  (1)根据设计图纸和现场测量，确定铝单板支撑架的安装位置。

  (2)根据控制轴线和水平标高线，弹出铝单板安装基准线(包括纵横轴线和水平线)。

  (3)安装固定骨架的连接件。骨架的横、竖杆通过连接件固定在结构上，连接件与结构之间，通过焊接固定。

  (4)固定骨架，安装骨架的位置准确，结合牢固。

  2.2. 框架龙骨的安装

  1、根据铝单板的规格，确定横、竖架龙骨的具体位置。高层建筑应通过经纬控制进行校正，要求横平竖直。

  2、在竖向框架龙骨两侧，打钢制膨胀螺栓，将L30x30x3mm镀锌角钢按450-500mm的距离固定在上面，要求位置准确。

  3、根据施工方案，竖框龙骨采用40x20x2mm热镀锌方管，竖框龙骨采用全焊接固定在钢角码上。水平架龙骨采用L30x30x3mm角钢固定在竖龙骨上，当水平板尺寸大于1500mm时，按竖龙骨固定方法固定，要求结合牢固，所有焊接点两侧刷防锈漆。

  龙骨安装完毕后，应通知监理和施工单位对隐蔽工程进行验收备案，验收合格后方可开始下一道工序的施工。

  2.3、铝单板连接与安装

  2.3.1、铝单板安装。

  将加工好的铝单板进行安装，具体安装方法：采用M6*25不锈钢螺栓将铝单板上的角铝固定在框架龙骨上，两块铝单板之间应留有装饰扣的间隙，便于安装。

  2.3.2 耐候胶注塑

  (1)单板模块安装后应采用耐候密封胶进行填缝，以保证板间的气密性和水密性。

  (2)打胶前应检查所用胶水的生产厂家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录。

  (3)施工前应将胶合区域清理干净，应保证缝隙内无水、油污、灰尘等杂物；清洗时可用丙酮作清洗剂。

  (4)铝单板的密封槽底部应填充聚乙烯泡沫材料。

  (5)接缝处应胶合严密，接缝处应饱满、平直、光滑，无气泡等缺陷。

  3、施工方法及注意事项

  施工方法。根据设计图纸，现场测量尺寸，由技术员指导定位、走线、复核，确保走线的准确性。

  各类钢方管进场后根据走线条件和图纸要求，按指定位置堆放，并进行有效保护。

  手工电弧焊工艺要点。

  (1)为防止空气侵入焊接区域，造成焊缝金属的裂纹或气孔，应采用短弧焊。

  (2)热影响区在高温下停留时间不宜过长，以免产生粗大晶粒。

  (3)当焊缝的钢性增大时，焊缝中的裂纹倾向增大，宜采取钢焊缝焊前预热和焊缝消除应力的热处理措施。

  4）在低温条件下焊接时，应考虑采用静音焊条，并建议对焊件进行预热。

  4、铝单板加工生产需要注意的事项

  (1)当ACP加工成直角时，铝材表面材料的厚度应与聚乙烯夹层的厚度相同。(1)加工穿孔铝塑复合板时，要保持铝材表面材料平整，孔距均匀。

  (2)可采用电动挖孔机进行电弧加工。

  (3)折弯时，不要反复折弯铝塑复合板。

  (4)安装时，不要用锤子等硬物敲击。

  (5)安装完毕后，要撕掉表面保护膜。不要用刷子、溶剂、强酸、强碱清洗。

  5、完成清洗

  清理缝隙，粘贴保护带，注入密封胶，用力均匀，使缝隙饱满平直。